Comment créer un mélange alimentaire réussi

La révolution du goût est en train d'élever les mélanges personnalisés et unitisés avec des saveurs puissantes et des technologies efficaces. Chez Hela Spice, nos mélanges personnalisés réunissent les épices, les assaisonnements, les arômes et les ingrédients fonctionnels les plus raffinés afin d'offrir un goût et une consistance parfaits à chaque fois.

L'art de créer un mélange alimentaire réussi exige une expertise tout au long du processus de mélange. Il exige de la précision et une compréhension rigoureuse de chaque étape, de la combinaison des ingrédients à la sélection de l'équipement approprié, en passant par la gestion de l'équipement et de la température.

Dans cette optique, examinons les étapes du développement d'un mélange personnalisé et les différents défis qui peuvent apparaître au cours du processus (et comment les résoudre).

Mélanger

Pour créer le mélange alimentaire parfait, il faut bien connaître les différentes possibilités de mélange.

Quelle que soit la méthode, l'objectif recherché est toujours un mélange homogène. Du premier au dernier sac, la constance du produit est essentielle. Atteindre cet objectif est très complexe et nécessite un contrôle complet de l'ensemble du processus de production. Toute autre solution compromettrait l'efficacité et la qualité du produit final.

La sélection du bon mode de mélange est déterminée par les ingrédients qui formeront le mélange.

Mélange à sec

La fabrication de mélanges alimentaires à partir d'ingrédients secs nécessite l'utilisation de ratios précis. Cette exactitude permet d'obtenir une cohérence dans le mélange. Le mélange à sec peut également inclure le co-traitement humide-sèche : le processus consistant à prendre des ingrédients liquides et à les encapsuler dans une matrice d'ingrédients secs.

Défi : L'étape du mélange est critique lorsqu'on essaie de créer une homogénéité. Un mauvais fonctionnement du mélangeur peut provoquer l'agglutination des ingrédients. Avec l'agglutination, les particules s'agglutinent et les ingrédients sont répartis de manière inégale, ce qui peut avoir un effet substantiel sur la consistance et la fonctionnalité du produit final. L'agglutination (agglomération) peut être provoquée par la chaleur et l'humidité. Si l'humidité des ingrédients mélangés est un problème, il faut alors envisager des reformulations et des modifications des agents anti-agglomérants.

Mélange de liquides

Le mélange de liquides combine des ingrédients liquides (ou des matières liquides et sèches) en un mélange fluide et homogène. Là encore, l'objectif est d'obtenir un produit final cohérent et uniformément mélangé.

Avec le mélange de liquides, une surveillance étroite est cruciale. Cela peut se faire grâce à des commandes programmables qui prennent des points de données à des moments critiques du processus de mélange. Surveillance de la viscosité, de la couleur, de la température et de l'aération.

Une attention particulière doit être accordée à la viscosité du mélange liquide. La friction interne peut être l'ennemi d'un mélange liquide car elle peut provoquer des changements et des perturbations de la viscosité en raison de températures hors de la plage souhaitée. Il peut en résulter une boue trop fine, trop épaisse, collante ou incohérente. La gestion de la quantité d'énergie dans le mélange, et donc la gestion de l'agitation des particules, permet de contrôler la viscosité.

Mélange par dispersion

Enfin, le mélange par dispersion consiste à mélanger des poudres sèches à des supports liquides, souvent au moyen d'un mélangeur à haut cisaillement. Ce mélange à haut cisaillement permet d'obtenir une dispersion complète et cohérente des particules sèches dans le liquide.

L'expertise est essentielle dans ce processus. Tout comme dans un mélange liquide, le contrôle des températures est essentiel pour obtenir le résultat souhaité. Un mélange parfait par dispersion nécessite de choisir le bon équipement, de comprendre les ingrédients et de mettre en œuvre les étapes précises pour obtenir un mélange liquide cohérent et fonctionnel.

Défis en matière d'ingrédients

Si les ingrédients sont sensibles à la température, ils peuvent s'agglomérer pendant le processus de mélange. Au lieu de former une poudre qui s'écoule librement, le mélange pourrait former des amas de particules collées les unes aux autres. Ce phénomène est le plus courant dans les mélanges à sec.

Pour résoudre ce problème, la première étape consiste à ajuster les temps et les vitesses de mélange. Si cela ne permet pas de maîtriser le problème, on peut ajouter un agent anti-agglomérant (ou agent d'écoulement) au mélange lui-même. Enfin, pour s'assurer que les grumeaux ne pénètrent pas dans le sac final, on utilise des tamis à mailles fines pour attraper les plus gros morceaux, qui sont ensuite renvoyés dans le mélange pour un traitement ultérieur.

Un autre problème potentiel peut résulter de la faiblesse de certaines particules solides, par exemple les particules de pois ou de soja texturées. Si certaines particules sont plus faibles que d'autres, et donc plus susceptibles de s'effriter, la consistance globale du mélange peut en souffrir. C'est là que l'expérience et la connaissance fonctionnelle des ingrédients utilisés dans les mélanges entrent en jeu. Un opérateur habile, avec des processus très stricts et contrôlés, peut minimiser la dégradation de la texture.

Types d'équipement

Les différents types de blenders sont les suivants :

• Blender à double ruban
• Mélangeur à pales
• Mélangeur en continu
• Tumble Blender
• Mélangeur à cône vertical

Afin de choisir l'équipement approprié pour un mélange spécifique, il faut tenir compte des attributs physiques des ingrédients. Des matériaux différents doivent être mélangés de différentes manières, en utilisant des équipements différents. L'objectif est que l'équipement mélange les ingrédients avec rapidité, efficacité, cohérence et précision.

La taille de l'exploitation peut déterminer le choix de l'équipement

Un autre facteur crucial qui influe sur le choix des équipements est le stade de la production. Une start-up qui teste encore ses mélanges n'a pas les mêmes besoins d'évolutivité qu'un projet se préparant à une production à grande échelle. L'évolutivité aide à déterminer l'équipement nécessaire.

Phase de faisabilité : Cette étape est recommandée pour les démarrages, les projets de recherche et autres projets qui nécessitent un tirage très limité. L'objectif de ce type de production est de déterminer le bon mélange. Puisque seules de petites quantités d'ingrédients sont utilisées, un petit mélangeur est nécessaire pour encourager l'utilisation des procédures de mélange correctes.

Phase pilote : Il s'agit d'un essai de taille moyenne. Le résultat final sera un échantillon de taille qui pourra être utilisé pour informer les prochaines étapes de la production (par exemple, si la production doit être étendue à des unités commerciales).

Étape de production : Un essai de production final précède la production commerciale à grande échelle. C'est le moment de dépanner et de résoudre tous les problèmes restants. Si le projet est sensible au facteur temps, cette étape peut être sautée.

Flexibilité

Chaque client a des exigences uniques, et c'est en comprenant parfaitement ces besoins que nous parvenons à créer un produit final parfait. La flexibilité et l'adaptabilité sont essentielles.

Chez Hela Spice, nous offrons des conseils pendant le processus de développement de produits aux clients qui ne savent pas comment donner vie à leur idée. Pour les entreprises qui savent exactement ce qu'elles veulent, nous savons aussi comment le réaliser. En définitive, pour qu'un mélange alimentaire soit couronné de succès, il doit correspondre à la vision de l'entreprise.

Règles de propreté et de sécurité

Le respect des réglementations fédérales en matière de sécurité et le maintien d'un niveau maximal de propreté dans l'usine sont deux éléments essentiels pour créer le mélange alimentaire personnalisé parfait.

L'engagement en faveur de l'intégrité alimentaire exige le respect des normes les plus strictes en matière de traitement des aliments. Il est impératif de contrôler l'ensemble du processus de fabrication et de surveiller chaque étape. Les risques liés à la sécurité alimentaire doivent être gérés, des systèmes de sécurité doivent être mis en œuvre et un produit sûr doit être fabriqué.

L'environnement doit être propre pour que le mélange des aliments soit sûr. Hela suit toutes les procédures HACCP et est certifiée conforme à la norme BRC.

Hela Spice : L'ingrédient essentiel des mélanges alimentaires personnalisés

Un mélange alimentaire réussi est homogène et composé d'épices, d'assaisonnements, d'arômes et d'ingrédients fonctionnels de haute qualité qui donnent le goût, la texture et l'apparence souhaités. L'obtention d'une consistance parfaite dans un mélange alimentaire nécessite une maîtrise des technologies de mélange. Chaque étape du processus et chaque décision ont un impact profond sur le résultat final.

Chez Hela Spice, nous ouvrons la voie à la révolution du goût. Nos mélanges personnalisés formulés par des experts combinent des ingrédients savoureux, des connaissances spécialisées et des technologies de mélange de pointe pour créer un produit délicieux qui se vend bien.

Pour en savoir plus sur nos mélanges personnalisés, visitez Hela Spice sur www.helaspice.com ou contactez-nous ici.